1.数控车床法拉克系统怎样设置坐标偏移

2.法拉克系统的标准操作面板上英文意思?

3.法拉克系统中参数K16.7怎么找

4.法拉克系统的数控立车波特率怎么设定 ,谢谢

5.帮我看一下这个数控车床法拉克系统的编程含义

6.加工中心法拉克系统操作面板各个键的功能都有什么用?最好有图

7.法拉克数控车床系统工件偏移页面在哪里翻的初

克法拉电脑系统设定,法拉克系统解锁

G50前面的同学说过了。现在好多经济数控床子都是手动换挡,它用几个手柄手柄来确定转速范围,程序里用不同的M代码来表示这些挡位。?

M41时转速在S200~S600、M42时S600~S1000(设)。 具体应用时手柄位置必须和程序里的M代码一致才能得到你想要的速度,如果程序是:

M42;?

M3 S700;

…?

而手柄处于(600~1000)或空挡,则实际转速是600或0。

听机修说,他可以用 “固定的代码来编程固定的转速,那样机床就只有那几个转速了,编速度时只要输入固定的代码就行”。

编程

编程是编写程序的中文简称,就是让计算机代为解决某个问题,对某个计算体系规定一定的运算方式,是计算体系按照该计算方式运行,并最终得到相应结果的过程。

数控车床法拉克系统怎样设置坐标偏移

变成几乎一样只要在编程时

O0001

T0101 "G98" S800

...... 以下是法拉克的编程代码

好多都没用 你既然会广数 那就应该知道那些常用

多发些是为了备用

2. 准备功能码:

G00 快速定位 G00 IP__;

G01 直线插补 G01 IP___F__;

G02 顺时针圆弧 G02X__Y___R__F___; 或G02I=___J=__F___;

G03 逆时针圆弧 G03X__Y___R__F__ ;或G03I=____J=_F____;

G04 暂停 G04 X1.5;或G04 P15000 ; 暂停1.5秒

G05.1 预读处理控制 G05.1Q1;(接通)G05.1Q0 (取消)

G07.1 圆柱插补

G08 预读处理控制 G08.P6(接通);G08P0(取消);

G09 准确停止 G09 IP___;

G10 可编程数据输入 G10 L50(参数输入方式)

G11 可编程数据输入取消 G11

G15 极坐标取消 G15

G16 极坐标设定 G16

G17 选择XY平面 G17

G18 选择ZX平面 G18

G19 选择YZ平面 G19

G20 英制输入 G20

G21 米制输入 G21

G22 储存行程检测接通 G22 X__Y__Z__I__J___K___

G23 储存行程检测断开 G23;

G27 返回参考点检测 G27 IP__;(为指定参考点)

G28 返回参考点 G28 IP__;(经过的中间点)

G29 从参考点返回 G29 IP__;(为返回目标点)

G30 返回第2.3.4.参考点 G30P3IP__;G30 P4 IP___;

G31 跳转功能 G31 IP__;

G33 螺纹切屑 G33 IP__F__(F为导程)

G37 自动刀具长度测量 G37IP___;

G39 拐角偏置圆弧插补 G39 ;或G39 I __J___;

G40 刀具半径补偿取消 G40

G41 刀具半径左补偿 G41 G01 IP__D__;

G42 刀具半径右补偿 G42 G01 IP__D__;

G40.1 法线方向控制取消 G40.1

G41.1 左侧法线方向控制 G41.1

G42.1 右侧法线方向控制 G42.1

G43 正向刀具长度补偿 G43 G01 Z__H__;

G44 负向刀具长度补偿 G44 G01 Z__H__;

G45 刀具位置偏置加 G45 IP__D___;

G46 刀具位置偏置减 G46 IP__D___;

G47 刀具位置偏置加2倍 G47 IP__D___;

G48 刀具位置偏置减2倍 G48 IP__D___;

G49 刀具长度补偿取消 G49;

G50 比例缩放取消 G50;

G51 比例缩放有效 G51 IP__P__或G51 IP__I__J__K__;

G50.1 可编程镜像取消 G50.1 IP__;

G51.1 可编程镜像有效 G51.1 IP__;

G52 局部坐标系设定 G52 IP__;

G53 选择机床坐标系 G53 IP__;

G54 选择工件坐标系

G54.1 选择附加工坐标系 G54.1 Pn;(n:1-48)

G55 选择工件坐标系2 G55

G56 选择工件坐标系3 G56

G57 选择工件坐标系4 G57

G58 选择工件坐标系5 G58

G59 选择工件坐标系6 G59

G60 但方向定位方式 G60 IP__;

G61 准确停止方式 G61

G62 自动拐角倍率 G62

G63 攻螺纹方式 G63

G64 切削方式 G64

G65 宏程序非模态调用 G65 P__L__;(自变量)

G66 宏程序模态调用 G66 P__L__;(自变量)

G67 宏程序模态调用取消 G67

G68 坐标系旋转 G68 IP__R___(角度)

G69 坐标系旋转取消 G69

G73 深孔转循环 G73 X__Y__Z__R__Q__F__;

G74 左螺纹攻螺纹循环 G74X__Y__Z__RP__F__F__;

G76 精镗孔循环 G76 X__Y__Z__R__Q__P__F__;

G80 固定循环取消 G80;

G81 钻孔 镗孔 循环 G81 X__Y__Z__R__;

G82 钻孔循环 G82 X__Y__Z__R__P__;

G83 深孔循环 G83 X__Y__Z__R__Q__F__;

G84 右旋螺纹循环 G84 X__Y__Z__R__P__F__;

G85 镗孔循环 G85 X__Y__Z__R__F__;

G86 镗孔循环 G86 X__Y__Z__R__P__F__;

G87 背镗循环 G87 X__Y__Z__R__Q__F__;

G88 背镗循环 G88 X__Y__Z__R__P__F__;

G89 背镗循环 G89 X__Y__Z__R__P__F__;

G90 绝对值编程 G90 G01 X__Y__Z__ F__; (在程序中的应用,也可放在程序开头)

G91 增量值编程 G91 G01 X__Y__Z__ F__;

G92 设定工件坐标系 G92 IP__;

G92.1 工件坐标系设定 G92.1 X0 Y0 Z0 ;

G94 每分钟进给 单位为 mm/min

G95 没转进给 单位为 mm/r

G96 恒线进给 G96 S200 ; (200mm/min)

G 每分钟转速 G S800 ; (800r/min)

G98 固定循环返回初始点 G98 X__Y__Z__R__F__;

G99 固定循环返回R点 G99 X__Y__Z__R__F__;

法拉克系统的标准操作面板上英文意思?

用G54~G59实现坐标偏移,

在MDI面板上按OFS/SET键2次,

进入设置画面,可以修改G54~G59的值,

建议不修改G54的值,仅修改G55~G59的值,

在数控程序中,需要坐标偏移的时候,就执行对应的原点偏置指令。

如果我的回答对您有帮助,

请及时纳为最佳答案,

手机提问请点击右上角的“纳回答”按钮。

谢谢!

法拉克系统中参数K16.7怎么找

上面的按钮:

POS 当前点位的坐标显示(绝对、相对、综合)

PORG 当前程序的显示、程序检视

OFFSET/SETTING 地址栏(刀具地址、工件坐标系的建立、刀具补偿值的建立)

CUSTOM/GRATFH 加工描述键、加工模拟键

SYSTEM 参数键(机床参数、用户一般不用)

PE↑ 上翻页键

PE↓ 下翻页键

MESSGE 报警信息键

SHIFT 大小写键

ALIFR 字符替换键

CAN 删除当前字符键

INSERT 写入键(编辑状态时使用的写入键)

INPT 写入键(写入坐标值、刀具补偿值)

DELETE 删除键

HELP 帮助键

RESET 复位键

另外,X HOME就是X轴零点,以此类推Y,Z轴那些你就知道了

哦还OIL LOW,润滑报警,AIR LOW,气压报警……

很多,不明白的列出来问吧

法拉克系统的数控立车波特率怎么设定 ,谢谢

fanuc 0i数控系统:在MDI方式下,按{offset}键,按{设定}软键,进入设定页面,将“参数可写入”设为1,会出现100号报警。同时按{reset}和{can}消除100号报警。再按向下{按翻页}键,找到3292号参数,将其第0位设为0,便可。注意:位数是从右到左依次是第0位,第一位,。。。。。第七位。不知你的是什么系统的,我只知道fanuc 0i

帮我看一下这个数控车床法拉克系统的编程含义

通过RS232C接口和带串口的笔记本计算机连接起来(需要RS232C连接电缆,具体制作方法查看FANUC的连接手册).并在计算机里安装通讯软件(如 西门子的PCIN,或其他公司的也可以).

在数控系统和计算机里的通讯软件中设置相同的通讯协议(波特率,停止位,数据位等..),就可以实现通讯.(参数,加工程序的互相传输).

FANUC 0I-D 系统参数103号,113号,123号:

设定值为12,则波特率19200

设定值为11,则波特率9600

设定值为10,则波特率4800

加工中心法拉克系统操作面板各个键的功能都有什么用?最好有图

U2代表的是车刀向X的正方向进2毫米,在你的这个程序看来就是车刀车完Ф30后向后退了2毫米,然后又回到了Z向的起点,在后来就是X向进刀进行第二刀车削。U是增量值坐标,你可以查一下相关资料具体了解一下,增量值坐标和绝对值坐标混合起来使用可以有效地简化编程,提高编程效率。

法拉克数控车床系统工件偏移页面在哪里翻的初

FANUC 系列操作面板各按键:

RESET(复位键):

按下此键,复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。

CURSOR(光标移动键): 移动光标至编辑处

PE(页面转换键):显示器画面向前变换页面,显示器画面向后变换页面。

地址和数字键:按下这些键,输入字母、数字和其它字符

POS(位置显示键):在CRT上显示机床现在的位置。

PRGRM(程序键):在编辑方式,编辑和显示内存中的程序。在MDI方式,输入和显示MDI数据

。在自动方式,指令值显示。

MENU OFFSET( 偏置值设定和显示)。

DGNOS PARAM(自诊断参数键)。

参数设定和显示,诊断数据显示

OPR ALARM(报警号显示键):报警号显示及软件操作面板的设定和显示

AUX GRAPH(图形显示键): 图形显示功能

INPUT(输入键):用于参数或偏置值的输入;启动I/O设备的输入;MDI方式下的指令数据的输入。

OUTPT START(输出启动键)。

ALTER(修改键):修改存储器中程序的字符或符号。

INSRT( 插入键):在光标后插入字符或符号。

CAN(取消键):取消已键入缓冲器的字符或符号。

DELET( 删除键):删除存储器中程序的字符或符号。

编程字母键功能作用:

G 准备功能 指令动作方式

M 功能 机床M代码指令

F 进给速度 进给速度的指令

S 主轴功能 主轴转速指令

T 刀具功能 刀具编号指令

I 坐标字 圆弧中心X轴向坐标

J 坐标字 圆弧中心Y轴向坐标

K 坐标字 圆弧中心Z轴向坐标

P 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号

L 重复次数 固定循环及子程序的重复次数

D 补偿号 刀具半径补偿指令

N 顺序号 顺序段序序号

U 坐标字 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间

V 坐标字 与Y轴平行的附加轴的增量坐标值

W 坐标字 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值

R 坐标字 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定

X 坐标字 X轴的绝对坐标值或暂停时间

Y 坐标字 Y轴的绝对坐标值

Z 坐标字 Z轴的绝对坐标值

A 坐标字 绕X轴旋转

B 坐标字 绕Y轴旋转

C 坐标字 绕Z轴旋转

E 第二进给功能

H 补偿号 补偿号的指定

O 顺序号 顺序号、子程序顺序号的指定

Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距

操作面板、设定页面。

1、操作面板。观察数控车床操作面板,找到有关"偏移"或"OFFSET"的按键,按下该按键,屏幕上会显示工件偏移信息。

2、设定页面。如果找到了表示"坐标系"或"坐标功能"的按键,例如"G54"、"G55"或者以这些代码为名字的页面切换按钮,按下该按键,进入到工件坐标系设定页面。在此页面,可以查看和设定工件的偏移数据。